Alambre de soldadura de aleación de titanio
Características principales: La densidad de la aleación de titanio es generalmente de alrededor de 4,51 g / cm3, que es solo el 60% de la del acero. La resistencia del titanio puro es cercana a la del acero ordinario, y algunas aleaciones de titanio de alta resistencia superan la resistencia de muchos aceros estructurales de aleación. La resistencia al calor, la resistencia, la plasticidad, la tenacidad, la conformabilidad, la soldabilidad, la resistencia a la corrosión y la biocompatibilidad de la aleación de titanio Ti-6Al-4V son buenas. La cantidad de esta aleación ha representado el 75% -85% de todas las aleaciones de titanio.
Especificaciones del producto
Diámetro: 1.0mm-6.0mm
La superficie del alambre de soldadura está limpia, sin color de oxidación, sin grietas, descamación, espinas, marcas e inclusiones, etc.
material
ERTi-5 (GR5 Ti-6Al-4V)
Estándar de composición química:
| Fe | O | C | N | H | Al | V | Ti | |
| ERTi-5 GR5 | 0.22 | 0.12-0.2 | 0.05 | 0.03 | 0.015 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | Otro |
El alambre de soldadura de aleación de titanio es un excelente material estructural. Es ampliamente utilizado en aviación, aeroespacial, cohetes, satélites, construcción naval, química, metalurgia, industria pesada y otros sectores industriales. Tiene una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia, tamaño pequeño. alta densidad y buena resistencia al calor y propiedades de procesamiento.
El alambre de soldadura de aleación de titanio es ampliamente utilizado en ocasiones que requieren ductilidad, conformabilidad y soldabilidad, como la soldadura de tubos de aleación de titanio.
Precauciones:
1. Evite la contaminación atmosférica durante la soldadura.
2. Antes de soldar, se deben usar métodos químicos para eliminar impurezas como aceite, agua y óxidos en la pieza de trabajo y el alambre de soldadura.
3. El extremo del alambre de relleno debe protegerse durante la soldadura para evitar la decoloración del extremo del alambre de soldadura.
Elementos esenciales de la operación
1. Durante la soldadura manual por arco de argón, el ángulo entre el alambre de soldadura y la soldadura debe mantenerse lo más pequeño posible (10 ~ 15 °). El alambre de soldadura se alimenta de manera suave y uniforme a la piscina fundida a lo largo de la parte frontal de la piscina fundida, y el extremo del alambre de soldadura no se moverá fuera de la zona de protección del argón.
2. Durante la soldadura, la antorcha de soldadura básicamente no se balancea lateralmente. Cuando se requiere oscilación, la frecuencia debe ser baja y la amplitud de oscilación no debe ser demasiado grande para evitar que la protección del gas argón se vea afectada.
3. Cuando se rompe el arco y se termina la costura de soldadura, la protección contra el gas argón debe continuarse hasta que la costura de soldadura y el metal en la zona afectada por el calor se enfríen por debajo de 350 ° C antes de retirar la antorcha de soldadura.
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