1. Tubo de titanio soldado por compresión: en comparación con el tipo de "arroz de camarón" de múltiples costuras, este tubo de titanio tiene menos soldaduras, pero cuanto más complejo es el proceso de compresión, requiere una gran cantidad de moldes, consume más materiales y procesos. Las soldaduras también afectan la resistencia a la corrosión y la apariencia no es la ideal.
2. Tubería de titanio tipo soldadura múltiple (comúnmente conocida como tipo "cintura de camarón"): su proceso de procesamiento es complejo, generalmente usando el corte de la tubería en múltiples secciones inclinadas, soldadura o formación de múltiples materiales desplegados debajo de la placa, y luego soldadura por laminación. Este método tiene más materiales sobrantes en los bordes y esquinas, y una gran cantidad de costuras de soldadura. Debido a la resistencia a la corrosión muy reducida, las fugas fáciles y la mala apariencia de la costura de soldadura, la superficie interna es una superficie plegada, lo que aumenta la resistencia de transmisión de la tubería y aumenta la erosión y la corrosión en la parte posterior, lo que reduce la vida útil.
3. Tubería soldada de titanio estampado: este tipo de tubería de titanio parece no tener ninguna diferencia en apariencia con respecto a la tubería de titanio empujada, pero el proceso de procesamiento implica estampar la tubería en bruto en un troquel de estampado. Durante el proceso de formación, la parte posterior de la tubería de titanio se tira y se fuerza a adelgazar, y la pared interna de la tubería se engrosa debido a la presión, lo que da como resultado un grosor de pared desigual o arrugado. Además, la parte posterior del tubo de titanio está sujeta a erosión y corrosión durante el uso. Debido a la delgada pared posterior, es propenso a sufrir daños tempranos, lo que reduce en gran medida la vida útil general de la tubería.
4. Tubería de titanio fundido: aunque es una tubería de titanio sin costura, el grosor de la pared (al menos 5 mm) no puede coincidir con el grosor de la pared de la tubería (2 mm ~ 4 mm), lo que aumenta la resistencia a la transmisión y tiene un acabado superficial deficiente. Más importante aún, hay una gran cantidad de defectos, como poros fabricados en el interior, que afectan seriamente la resistencia a la corrosión y la vida útil.
Los tipos anteriores de tubos de titanio están lejos de cumplir con los requisitos actuales, y la introducción de tubos de titanio hechos a presión fue rápidamente aceptada y bien recibida por los usuarios porque tienen sus propias características.
El procesamiento de tubos soldados de titanio se basa en tubos de titanio sin soldadura como palanquillas, que se empujan y extruyen en forma utilizando palanquillas con un diámetro menor que el diámetro final en una máquina de extrusión especial. Durante el proceso de formación, las palanquillas se expanden. El análisis de tensión muestra que las tensiones en diferentes partes son diferentes, pero bajo compresión biaxial, es decir, compresión axial, compresión radial y tensión circunferencial, la tensión permanece en un estado de tracción.
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