El titanio tiene una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas y se utiliza ampliamente en muchos sectores. Especialmente en aplicaciones químicas, el titanio puede reemplazar al acero inoxidable como material resistente a la corrosión, lo cual es de gran importancia para extender la vida útil de los equipos, reducir costos, prevenir la contaminación y mejorar la productividad. En los últimos años, la gama de titanio utilizado en la industria química de China se ha ido ampliando y la cantidad ha aumentado año tras año, y el titanio se ha convertido en uno de los principales materiales anticorrosión en equipos químicos. Como tipo de material estructural resistente a la corrosión utilizado en equipos químicos, el titanio se ha convertido en un material ideal en equipos químicos.
Industria cloro-álcali
La industria cloro-álcali es una importante industria de materias primas básicas y su producción y desarrollo tienen un gran impacto en la economía nacional. Esto se debe a que la resistencia a la corrosión del titanio por los iones cloruro es mejor que la del acero inoxidable y otros metales no ferrosos de uso común. En la actualidad, el titanio se utiliza ampliamente en la industria cloro-álcalina para fabricar electrolizadores de ánodos metálicos, electrolizadores de membrana iónica, enfriadores de cloro húmedo, precalentadores de salmuera refinada, torres de decloración, depuradores de enfriamiento de cloro, etc. Las partes principales de estos equipos solían utilizar materiales no metálicos (como grafito, cloruro de polivinilo, etc.), debido a las propiedades mecánicas de los materiales no metálicos, la estabilidad térmica y el rendimiento del procesamiento no son ideales, lo que resulta en equipos pesados. Gran consumo de energía, corta vida útil y afectan la calidad del producto y la contaminación del medio ambiente. Por lo tanto, desde la década de 1970, China ha comenzado a reemplazar los tanques eléctricos de grafito con tanques eléctricos de ánodo metálico y tanques eléctricos de película iónica, y a reemplazar los enfriadores de grafito con enfriadores de cloro húmedo de titanio, y se han logrado buenos resultados.
Por ejemplo: titanio para aplicación de enfriador de cloro húmedo. La producción de soda cáustica mediante electrólisis salina consiste en producir una gran cantidad de cloro gaseoso húmedo a alta temperatura, la temperatura generalmente es de 75 a 95 grados y debe enfriarse y secarse antes de poder usarse. La producción de cloro gaseoso a partir de electrólisis salina en China ha afectado la producción y la calidad del cloro gaseoso en el pasado debido a procesos de enfriamiento irrazonables o a la corrosión de los equipos de enfriamiento, y ha contaminado gravemente el medio ambiente. Se ha puesto en producción el enfriador de titanio resistente a la corrosión del gas cloro húmedo a alta temperatura, lo que ha cambiado la faceta de la producción de cloro en la industria cloro-álcalina. El titanio en un ambiente de cloro húmedo a alta temperatura es extremadamente resistente a la corrosión, el titanio en agua con cloro a temperatura ambiente, la velocidad de corrosión es 0.000565 mm/a; En agua con cloro a 80 grados, la velocidad de corrosión del titanio es de 0,00431 mm/a; En el cloro gaseoso húmedo al 95%, la velocidad de corrosión del titanio a temperatura ambiente es de 0,00096 mm/a. Muchos refrigeradores de cloro-álcali se utilizan a menudo para producir cloro gaseoso húmedo a partir de titanio, y algunos se han utilizado durante casi 20 años y todavía están intactos.
Industria de la ceniza de sosa
La carbonato de sodio es una de las materias primas químicas más básicas y está directamente relacionada con el desarrollo de la economía nacional. En el proceso de producción de carbonato de sodio, el medio gaseoso es principalmente NH3 y CO2, y el medio líquido es principalmente la solución de NaCl, NH4Cl, NH4HCO3 y Cl- con alta concentración. Los tubos de la torre de carbonización, los enfriadores de líquido madre caliente, los enfriadores, los enfriadores externos de cristalización y otros equipos principales que utilizan materiales de acero al carbono y hierro fundido para la reacción de carbonatación no son resistentes a la corrosión y las fugas por corrosión son graves. La vida útil no supera los tres años. De 1975 a 1977, Tianjin Alkali Plant y Dalian Chemical Industry Company construyeron plantas para trabajos de demostración de aplicaciones de titanio, tubería de enfriamiento de torre de carburo de 63 × 2 mm, intercambiador de calor de placas de titanio, enfriador externo de titanio, bomba de titanio, rotor de compresor de turbina de CO2, Ti{{11 }}Impulsor de aleación de Al-4V, etc., el efecto de aplicación es muy bueno. Esto ha desempeñado un papel modelo en la transformación de la tecnología del titanio para toda la industria y en la construcción de tres nuevas plantas de refrescos con una producción anual de 600000 toneladas.
Por ejemplo, el condensador de amoníaco situado en la parte superior de la torre de destilación de una planta de refrescos utiliza tubos de titanio puro en lugar de tubos de hierro fundido. El condensador de amoníaco es un equipo para condensar el vapor de amoníaco de la torre de destilación en el proceso de producción de carbonato de sodio. Se compone de dos cajas refrigeradoras de hierro fundido, cada caja tiene un diámetro de 2,5 my una altura de 1,2 m. La caja original contiene 214 tubos de hierro fundido de Φ63×6×2986mm, y las dos cajas tienen 428. Tanto el interior como el exterior del tubo son anticorrosivos con barniz fenólico termoendurecible. El medio fuera de la tubería es vapor de NH3, CO2, H2O y la temperatura es de aproximadamente 95 grados. Las aguas madre NH4Cl se transportan a través de la tubería para intercambiar calor con el medio fuera de la tubería. En esta condición, la tubería de hierro fundido se corroe gravemente y algunas tuberías se corroen y perforan dentro de un año de uso, y el daño por corrosión es grave en 2 años y se detiene el uso. Para resolver el grave problema de corrosión de las tuberías de hierro fundido en el condensador de amoníaco, todas las tuberías de hierro fundido se reemplazan con tuberías de titanio TA2, Φ60×2×3010 mm, y se utilizan anillos de goma en forma de O para sellar el extremo de las tuberías de titanio y las tuberías fundidas. paneles de hierro. Este es el primer tubo de enfriamiento de columna de destilación en la industria de carbonato de sodio de China que utiliza un tubo de titanio puro. Puesto en funcionamiento durante más de dos años, la tubería ha sido bombeada para inspección macroscópica, no se encontró ningún fenómeno de corrosión y se espera que la vida útil alcance más de 20 años, que es 10 veces más larga que la de las tuberías de hierro fundido. Debido a la resistencia a la corrosión de la tubería de titanio, la eficiencia de transferencia de calor se mantiene bien (la tubería de hierro fundido en un período de revisión de tres años, la eficiencia de transferencia de calor es buena en la etapa inicial, pobre en la etapa intermedia y la falla En la etapa posterior), el licor madre NH4Cl en la tubería se precalienta para recuperar calor y mejorar la temperatura del licor madre que ingresa a la torre de destilación, lo que puede ahorrar una gran cantidad de vapor y tiene beneficios económicos obvios.
Empresa: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd.
País: China
Añadir: Carretera Baoti, Jintai, ciudad de Baoji, Shaanxi, China
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Correo electrónico:annie@jmyunti.com
Sitio web: www.jm-titanium.com
