La varilla de aleación de titanio tiene las ventajas de alta resistencia, baja densidad, buenas propiedades mecánicas, buena tenacidad, resistencia a la corrosión, etc. Además, la varilla de aleación de titanio tiene un rendimiento tecnológico deficiente, corte difícil, impurezas fáciles de absorber como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y carbono durante el procesamiento en caliente, poca resistencia al desgaste y proceso de producción complejo. La producción industrial de titanio comenzó en 1948. Para satisfacer las necesidades del desarrollo de la industria de la aviación, la industria del titanio se está desarrollando a una tasa anual promedio de alrededor del 8 por ciento. En la actualidad, la producción anual de materiales procesados por todos los fabricantes de varillas de aleación de titanio ha alcanzado más de 40000 toneladas, y hay casi 30 marcas de varillas de aleación de titanio. Las varillas de aleación de titanio ampliamente utilizadas incluyen Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) y titanio puro industrial (TA1, TA2 y TA3).
(1) varilla de aleación de titanio de alta resistencia
Se puede analizar la densidad de la aleación de titanio, que generalmente es de aproximadamente 4,5 g/cm3, solo el 60 por ciento del acero. La fuerza del titanio puro es solo cercana a la del acero común en nuestra empresa. Algunos problemas tienen alta resistencia y la aleación de titanio ha superado la resistencia del acero estructural de aleación desarrollado en muchos estudios relacionados. Por lo tanto, la resistencia específica (resistencia/densidad) de la aleación de titanio es mucho mayor que la de otros materiales de diseño estructural industrial de metal, que pueden producir piezas con alta resistencia de trabajo, buena rigidez y peso ligero. En la actualidad, la aleación de titanio tradicional de China se utiliza principalmente para el trabajo del motor de los aviones de China a través de componentes, estructura, piel, sujetadores y tren de aterrizaje.
(2) Alta resistencia térmica de la varilla de aleación de titanio
La temperatura de servicio es varias veces mayor que la de la aleación de aluminio, que puede mantener la resistencia requerida a temperatura media, trabajar a 450 °C a 500 °C durante mucho tiempo, y la resistencia específica sigue siendo muy alta en el rango de 150 grado C a 500 grados C. La resistencia específica de la aleación de aluminio disminuye a 150 grados C, la temperatura de trabajo de la aleación de titanio puede alcanzar los 500 grados C y la temperatura de trabajo de la aleación de aluminio es inferior a 200 grados C.
(3) La varilla de aleación de titanio tiene buena resistencia a la corrosión.
La resistencia a la corrosión de la aleación de titanio en atmósfera húmeda y agua de mar es obviamente mejor que la del acero inoxidable, y tiene buena resistencia a la corrosión al álcali, cloro, cloro, ácido nítrico, ácido sulfúrico, etc. Sin embargo, el titanio tiene poca resistencia a la corrosión para reducir el oxígeno. y medios de cromato.
(4) La varilla de aleación de titanio tiene un buen rendimiento a baja temperatura.
Las propiedades mecánicas de las aleaciones de titanio se pueden mantener a temperaturas bajas y ultrabajas. Las aleaciones de titanio con buen rendimiento a baja temperatura y elementos de diseño de muy baja separación, como TA7, pueden mantener un cierto grado de plasticidad de una empresa por sí mismos en - 253 grado. Por lo tanto, el desarrollo de aleaciones de titanio también es un material importante para la estructura del producto a baja temperatura.
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