¿Cuál es el rendimiento de mecanizado de la aleación de titanio de aviación de aleación de titanio?
Con la proporción cada vez mayor de aleaciones de titanio en los aviones, la eficiencia del mecanizado CNC de las estructuras de aviación de aleación de titanio tiene un impacto cada vez mayor en las empresas de fabricación de aviación. Las aleaciones de titanio son un material difícil de mecanizar y las piezas mecanizadas de titanio para aviación son relativamente mecanizables. El rendimiento es 0.15 menor o igual que 0.25, y la eficiencia de procesamiento es solo el 10 por ciento de la de las aleaciones de aluminio. Por lo tanto, la baja eficiencia de procesamiento de las estructuras de aviación de aleación de titanio restringe seriamente la producción en masa de aviones modernos. Una preocupación común para los fabricantes de herramientas y equipos CNC. Entonces, ¿cuáles son las propiedades de mecanizado de las aleaciones de titanio?
Rendimiento del procesamiento de aleaciones de titanio El titanio es uno de los metales más abundantes en la tierra y ocupa el tercer lugar entre los metales. Comparado con otros metales, tiene las características de buenas propiedades mecánicas, fuerte resistencia a la corrosión y baja gravedad específica. Sin embargo, en el procesamiento real, el rendimiento de mecanizado de las aleaciones de titanio es muy pobre, principalmente en los siguientes aspectos:
(1) Gran fuerza de corte. El material de aleación de titanio tiene una alta resistencia y la fuerza de corte generada durante el corte es el doble que la del acero al carbono medio. La gran fuerza de corte hace que el borde de corte genere mucho calor de corte;
(2) Baja conductividad térmica. La difusividad térmica de la aleación de titanio es solo 1/4 de la del hierro y 1/16 de la del aluminio. Una gran cantidad de calor de corte se concentra en el área de corte, lo que da como resultado una temperatura de corte de hasta 700 grados;
(3) La tensión en la punta de la herramienta es grande. La plasticidad de la aleación de titanio es baja y las virutas producidas por el procesamiento son extremadamente fáciles de doblar, lo que da como resultado una longitud de contacto corta entre la viruta y la cara de desprendimiento, que es solo 1/2 a 2/3 de la del acero 45#. . Por lo tanto, la presión por unidad de área en el borde de corte aumenta, provocando que el cortador se concentre en la punta;
(4) La fuerza de fricción es grande. Por un lado, el coeficiente de fricción entre el material de aleación de titanio y el material de la herramienta es relativamente grande;
(5) Alta actividad química. A alta temperatura de corte, el elemento de titanio es fácil de reaccionar químicamente con hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y otros gases en el aire para formar una capa de superficie dura y acelerar el desgaste de la herramienta. Al mismo tiempo, el titanio también es propenso a reaccionar químicamente con el material de la herramienta, lo que provoca la difusión del material de la herramienta y un desgaste grave de la herramienta.
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