1. Definición deánodo insoluble
Los ánodos que no se disuelven por sí solos y solo sufren reacciones de oxidación cuando pasa corriente durante el proceso de galvanoplastia se denominan colectivamente ánodos insolubles. Los materiales anódicos insolubles en la galvanoplastia incluyen plomo, carbono, platino, grafito, níquel, acero inoxidable, titanio recubierto de platino, tantalio recubierto de iridio, iridio recubierto de rutenio, rodio, etc.
2. Para ánodos de galvanoplastia de cobre de alta gama en la industria de placas de circuito
Características de los ánodos insolubles.
Los escenarios donde se utilizan ánodos insolubles en la industria de placas de circuito incluyen principalmente galvanoplastia de cobre, galvanoplastia de oro, galvanoplastia de plata y tratamiento ecológico de nitrógeno amoniacal y DQO, etc. El ánodo insoluble de iridio y tantalio recubierto de cobre de placa HDI más utilizado en Las placas de circuito tienen altos requisitos en cuanto al consumo de agente ligero. La estabilidad del agente luminoso de galvanoplastia durante el proceso de galvanoplastia tiene un impacto crucial en la calidad de la galvanoplastia.
El ánodo insoluble desempeña un papel conductor del ánodo durante todo el proceso de galvanoplastia y precipita oxígeno o iones metálicos oxidados. Hay dos efectos principales del uso de ánodos insolubles en placas de circuito sobre el líquido del baño. En primer lugar, el desprendimiento de oxígeno en la superficie del ánodo también provocará una pérdida adicional de abrillantador de galvanoplastia. Lo que ocurre en la superficie del recubrimiento catalítico del ánodo es una reacción de oxidación directa. Su reacción principal: el hidróxido en el líquido del baño es catalizado por el recubrimiento catalítico de metal precioso para perder un electrón a un potencial más bajo y convertirse en oxígeno. Al mismo tiempo, la materia orgánica del líquido del baño también tiene la posibilidad de oxidarse mediante descarga sobre el ánodo. El punto clave en el proceso de fabricación de ánodos es controlar la oxidación. Potencial de oxígeno, no permita que la materia orgánica en el líquido del baño tenga la oportunidad de oxidarse por descarga directa sobre el ánodo. El segundo afecta al contenido de oxígeno disuelto del líquido del baño. El oxígeno generado en la superficie del ánodo necesita escapar del ánodo y salir del baño lo más rápido posible para reducir su tiempo de residencia en el baño. (El mecanismo de reacción de los iones que contienen hierro pulsado es diferente y se libera muy poco oxígeno).
Los ánodos insolubles tienen las siguientes ventajas sobre las bolas de cobre en uso:
01
La corriente del ánodo no está limitada y puede romper el cuello de botella de densidad de corriente de la bola de cobre del ánodo 4.2asd (la película del ánodo es fácil de desprenderse y pasivarse si la densidad de corriente es demasiado alta), aumentar la velocidad de producción y aumentar la capacidad de producción. , especialmente para la línea de producción de FPC, la producción continua de RTR ha sido completamente La fábrica utiliza ánodos insolubles.
02
Durante el proceso de galvanoplastia, el ánodo sufre una reacción de oxidación para obtener electrones de los radicales hidroxilo para generar oxígeno. Sin lodo anódico, sólo la liberación de oxígeno puede mantener la distribución de la concentración de iones metálicos en la solución de galvanoplastia a un nivel estable; (Después de resolver el impacto de los pulsos en la vida útil del ánodo, tiene grandes beneficios para las líneas de producción de pulsos, puede mejorar significativamente la calidad del producto, reducir los costos de mantenimiento y aumentar la tasa de utilización del producto).
03
El tamaño del ánodo es estable y el área del ánodo no cambia durante el proceso de galvanoplastia. La distribución de densidad de corriente primaria se puede considerar como un estado constante, lo que es de gran beneficio para mejorar la distribución de densidad de corriente, especialmente para líneas finas HDI, llenado de orificios y pulsos.
3. Requisitos del proceso de ánodo insoluble
La diferencia entre los ánodos insolubles que utilizamos comúnmente en la galvanoplastia de placas de circuito y los ánodos insolubles ordinarios radica en la pérdida de materia orgánica. Esto depende de la composición y estructura del recubrimiento de metal precioso, es decir, la capa catalítica.
Hay dos aspectos que deben garantizarse durante el proceso de producción. En primer lugar, asegúrese de que haya una fuerte fuerza de unión, que se refiere a la fuerza de unión entre el revestimiento y el sustrato de titanio. En segundo lugar, garantizar la tasa de conversión de los metales preciosos del recubrimiento en catalizadores eficaces.
En el primer aspecto, asegurar la fuerza de unión requiere: 1. Una superficie limpia; 2. Rugosidad superficial adecuada; 3. La estructura cristalina de la capa catalítica es similar a la estructura cristalina subyacente (estructura rutilo). Según el principio de compatibilidad similar, se forma un remache. La estructura combinada puede mejorar en gran medida la fuerza de unión.
El segundo aspecto es la tasa de conversión de metales preciosos en el recubrimiento. Esto requiere una gran cantidad de datos de medición reales sobre la fórmula y el proceso de producción para encontrar la mejor fórmula y proceso de producción.
4. Introducción al proceso de producción de ánodos insolubles.
Laminación en caliente/laminación en frío de lingotes de titanio. El titanio esponja se convierte en placas de titanio de diferentes espesores:
Las placas de titanio perforadas (cortadas) se convierten en mallas de titanio de diferentes mallas:
Pretratamiento Limpie la superficie de la malla de titanio para obtener una superficie de malla de titanio limpia:
Recubrimiento/sinterización Recubra uniformemente el metal precioso para formar el óxido requerido:
Soldadura y montaje Soldadura y montaje en productos terminados:
Después de los pasos anteriores, seguimos estrictamente el control de calidad de la producción para producir ánodos de alto rendimiento y bajo costo, y proporcionar a los clientes ánodos de alta calidad.
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