La producción de varillas de titanio y aleaciones de titanio utilizando máquinas de forjado de precisión tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, tamaño preciso, buena calidad de superficie y alta tasa de utilización del material, que muestran cada vez más su superioridad en la producción de varillas de titanio. Las características del proceso de forjado de precisión son las siguientes:
(1) La frecuencia de la forja con martillo es alta, llegando a cientos o incluso miles de veces por minuto. Este método de carga reduce el coeficiente de fricción entre el metal y la herramienta, lo que da como resultado una superficie lisa del forjado y una deformación interna uniforme.
(2) Al forjar la cabeza del martillo, la carrera es pequeña, la deformación es pequeña y el área de contacto con el metal es pequeña, lo que puede reducir en gran medida la fuerza de deformación y el trabajo de deformación, reducir el tonelaje del equipo y mejorar la vida útil de la herramienta.
(3) La carrera de la cabeza del martillo se puede ajustar arbitrariamente, y la forma de la cabeza del martillo se adapta al tamaño del proceso, sin necesidad de reemplazar la cabeza del martillo. Puede producir varillas de forja con un cierto rango de tamaño.
(4) Durante la forja, la carrera de las cuatro cabezas de martillo permanece sin cambios, lo que da como resultado una alta precisión dimensional.
(5) La cantidad de alimentación se puede ajustar de acuerdo con los cambios de temperatura de la palanquilla durante el proceso de deformación para lograr la forja isotérmica.
(6) De acuerdo con las cuatro cabezas de martillo con ranuras en forma de arco, el metal solo puede extenderse axialmente y no producirá bordes circunferenciales ni grietas, lo cual es diferente de la compresión del yunque plano durante la forja libre.
(7) Durante la forja, se generará una alta tensión de compresión tridimensional, que puede aumentar tres veces la plasticidad del metal y lograr una alta relación de forja de paso.
(8) Cuando la velocidad de alimentación y la reducción del paso son grandes, se generará un alto efecto térmico dentro de la palanquilla, lo que provocará un aumento en la temperatura de deformación. El aumento de temperatura de la aleación TC11 puede alcanzar los 90 °C. El aumento excesivo de la temperatura provocará el engrosamiento de la estructura de forjado.
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