El pulido es el proceso de eliminar defectos e irregularidades en la superficie de las aleaciones de titanio mediante métodos mecánicos, mejorando la suavidad y planitud de la superficie. El objetivo principal del pulido de aleaciones de titanio es mejorar la calidad y la estética de su superficie, al tiempo que mejora su resistencia a la corrosión y su biocompatibilidad.
El titanio es un nuevo tipo de metal y sus propiedades están relacionadas con el contenido de impurezas como carbono, nitrógeno, hidrógeno y oxígeno. El contenido de impurezas del yoduro de titanio puro no supera el 0.1%, pero su resistencia es baja y su plasticidad es alta. El rendimiento del titanio industrial puro al 99,5% es el siguiente: densidad ρ=4.5g/centímetro cúbico, punto de fusión 1725 grados, conductividad térmica λ=15.24W/(mK), resistencia a la tracción σ b{ {9}}MPa, alargamiento δ=25%, tasa de contracción de la sección transversal ψ=25%, módulo elástico E=1.078 × 105MPa y dureza HB195.
El titanio tiene alta reactividad química, baja conductividad térmica, alta viscosidad, baja relación de molienda mecánica y es fácil de reaccionar con herramientas abrasivas. Los abrasivos comunes no son adecuados para esmerilar y pulir titanio. Se recomienda utilizar abrasivos superduros con buena conductividad térmica, como diamante, nitruro de boro cúbico, etc. La velocidad de la rueda de pulido es generalmente de 900-1800 mm/min. De lo contrario, la superficie de titanio es propensa a sufrir quemaduras y microfisuras. Todas las joyas, correas de relojes, pulseras y otros productos de aleación de titanio tienen ciertas dificultades para pulir, lo que requiere materiales de pulido especializados para pulir la superficie hasta que quede brillante.
La conductividad térmica del titanio es λ=15.24W/(mK), que es aproximadamente 1/4 de níquel, 1/5 de hierro y 1/14 de aluminio. Sin embargo, la conductividad térmica de varias aleaciones de titanio es aproximadamente un 50% menor que la del titanio. El módulo de elasticidad de la aleación de titanio es aproximadamente la mitad que el del acero, por lo que su rigidez es pobre y propensa a deformarse. No es adecuado para fabricar varillas delgadas y piezas de paredes delgadas. La recuperación elástica de la superficie mecanizada durante el corte es grande, aproximadamente 2-3 veces mayor que la del acero inoxidable. Por eso existen ciertas dificultades al pulir.
Flujo del proceso de pulido de aleación de titanio:
1. Pretratamiento de la superficie: utilice lavado con ácido, pulido electrolítico y otros métodos para eliminar sustancias nocivas como el óxido y la capa de óxido de la superficie, dejando la superficie limpia y lisa.
2. Rectificado: El rectificado mecánico o manual se utiliza para eliminar rebabas, irregularidades y otros defectos de la superficie.
3. Pulido: utilizar métodos de pulido mecánico o pulido químico para mejorar la suavidad de la superficie hasta cierto nivel.
4. Tratamiento de chorro de arena: Rocíe abrasivo sobre la superficie para eliminar suciedad y defectos.
5. Limpieza: Limpiar con agua o solución para eliminar los abrasivos del chorro de arena y los residuos del agente de pulido, asegurando una superficie limpia y lisa.
6. Tratamiento superficial: Según los diferentes requisitos y aplicaciones, la superficie se trata con galvanoplastia, anodizado, etc. para mejorar su resistencia a la corrosión y sus propiedades decorativas.
Pulido mecánico (pulido rugoso, pulido medio, pulido fino, pulido espejo)
Pulido de palillos de titanio con superficie de espejo de titanio puro procesado
1: Pulido rugoso: pula la superficie del producto con una rueda de cáñamo especial de aleación de titanio o una rueda de lana y una cera de titanio especial. Preste atención a la intensidad del pulido y la dirección del pulido del producto.
2: Pulido medio: utilice una rueda de tela gruesa para pulido específica de aleación de titanio o una rueda de lana fina con cera de pulido media específica para aleación de titanio para pulir, eliminar los patrones dejados por el pulido rugoso y hacer que la superficie del producto brille.
3: Pulido de precisión: utilice una rueda de tela de algodón especialmente diseñada para aleaciones de titanio y una cera de pulido de precisión especialmente diseñada para aleaciones de titanio para lograr un alto brillo del producto de aleación de titanio. Todavía quedan algunos ligeros patrones de tela en la superficie del producto.
4: Pulido de espejo: Utilice una rueda de tela de algodón blanqueada específica para aleación de titanio y un pulido con cera de espejo específica para aleación de titanio para eliminar ligeros patrones de tela en la superficie del producto, de modo que se logre el acabado de espejo de aleación de titanio.
pulido químico
El pulido químico se logra mediante la reacción de oxidación-reducción de los metales en un medio químico para lograr el propósito de nivelar y pulir.
Sus ventajas son que el pulido químico es independiente de la dureza, el área de pulido y la forma estructural del metal. Cualquier pieza en contacto con la solución de pulido se pule sin necesidad de equipos complejos especiales. Es fácil de operar y es más adecuado para pulir soportes de prótesis de titanio estructurados complejos. Sin embargo, los parámetros del proceso de pulido químico son difíciles de controlar y es necesario tener un buen efecto de pulido en las dentaduras postizas sin afectar su precisión.
El proceso de pulido de la aleación de titanio es un proceso clave y de gran importancia para mejorar la calidad de la superficie y la estética de la aleación de titanio. Durante el proceso de pulido, es necesario prestar atención al control de diversos parámetros técnicos y a la mejora de la calidad del personal, mejorando continuamente el nivel y la calidad de la tecnología de pulido para satisfacer las necesidades de diferentes industrias y campos de materiales de aleación de titanio.
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