Los electrolizadores electroquímicos han comenzado a utilizarse en los campos de la industria cloroalcalina, la metalurgia, la electrosíntesis orgánica, la industria química, etc. Es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía química. En este dispositivo, la corriente pasa a través de la solución electrolítica para provocar reacciones redox en las áreas del cátodo y el ánodo. Generalmente, incluye materiales como el ánodo, el cátodo, el diafragma y el cuerpo del tanque. En los últimos años, con el desarrollo de la tecnología de electrolizadores sin diafragma y los campos de aplicación, esta tecnología de electrólisis sin diafragma también ha desempeñado un papel importante en muchos campos. Aquí, discutiremos la aplicación del electrolizador continuo sin diafragma en la electrólisis del cloruro de sodio para preparar hipoclorito de sodio.
Se han realizado muchos estudios sobre la cloración electrolítica de Cl- y laelectrolizador de hipoclorito de sodioEs un dispositivo de generación in situ. Su estructura de diseño, la selección de materiales de electrodos, los parámetros de funcionamiento y otros requisitos desempeñan un papel importante en la preparación in situ de hipoclorito de sodio.
1. Concentración de la solución de cloruro de sodio: cuando la temperatura se controla a unos 25 grados Celsius, se realiza una electrólisis de corriente constante y la densidad de corriente del cátodo se controla a 2000 a/m2, se electrolizan diferentes concentraciones de cloruro de sodio. A medida que aumenta la concentración de cloruro de sodio, la presión del tanque disminuye. Después de un período de electrólisis, la concentración efectiva de cloro aumenta y el consumo de sal es mayor.
2. En cuanto a la densidad de corriente: en condiciones de salida de cloro efectiva de 1000 g/h, según el entorno de prueba anterior, la densidad de corriente se ajusta entre 400-5000 a/m2. A medida que aumenta la densidad de corriente, aumenta la presión del tanque; a medida que disminuye la densidad de corriente, también disminuye la salida de cloro efectiva. Se mide que la corriente de galvanoplastia se controla a aproximadamente 2000 a/m2, y el contenido de cloro efectivo de la solución de cloruro de sodio disminuye gradualmente con el aumento del tiempo de electrólisis.
3. Respecto a la temperatura: Cuando la densidad de corriente se controla en aproximadamente 2000 a/m2 y la concentración de NaCl es de aproximadamente 3%, las diferentes temperaturas se ajustan y el líquido del tanque disminuye a medida que la temperatura disminuye. Sin embargo, el aumento de la temperatura también acelera las reacciones secundarias de la fase líquida. Lo ideal es controlar la temperatura a 25-30 grados Celsius.
4. En cuanto a la selección y el diseño estructural de los materiales de la celda electrolítica y de la placa de electrodos: Un diseño de celda electrolítica compacto y razonable puede electrolizar completamente la solución, reducir la influencia de la corriente parásita y mejorar la eficiencia de la electrólisis. El revestimiento de la placa de electrodos utiliza un revestimiento de óxido mixto de metal precioso a base de rutenio con una mejor actividad electrocatalítica, lo que puede aumentar la vida útil de la placa de electrodos. En resumen, el diseño de la celda electrolítica y el uso de materiales de la placa de electrodos también son partes importantes para mantener una salida y una salida de cloro estables y efectivas.
En las mismas condiciones de funcionamiento, el uso de una celda electrolítica sin diafragma reduce la cantidad de componentes de conexión, mejora la eficiencia de corriente de la celda electrolítica con diafragma y reduce el consumo de energía y los costos. Por lo tanto, la electrólisis sin diafragma es más económica y más fácil de operar y mantener. Durante el uso, preste atención a la influencia de factores como la densidad de corriente, la concentración de la solución electrolítica, la temperatura y el pH. Seleccione una celda electrolítica con una estructura y condiciones de funcionamiento adecuadas.
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