Han pasado 40 años desde que salió DSA a fines de la década de 1960. El ánodo de titanio se utilizó por primera vez en la producción de cloro-álcali. Después de los esfuerzos de ingenieros y técnicos de varios países, ha sido ampliamente utilizado en la industria química, protección ambiental, electrólisis de agua, tratamiento de agua, electrometalurgia, galvanoplastia, producción de láminas metálicas, electrosíntesis orgánica, electrodiálisis, protección catódica y otras industrias. Bajo el impulso de los investigadores, el conocimiento teórico como la electrología, la ingeniería de reacción de electrodos, la cinética de procesos de electrodos y la ciencia de electrocatálisis también se han innovado y enriquecido continuamente.
El nacimiento del ánodo de titanio ha promovido en gran medida el desarrollo de la producción de electrólisis de sal y es conocido como una gran revolución tecnológica en la industria cloroalcalina. La invención de DSA es una de las invenciones más importantes en la industria electroquímica en el siglo XX, y es una contribución histórica al campo de la electroquímica.
El ánodo de titanio es un material de electrodo que utiliza titanio metálico como sustrato y su superficie está recubierta con óxidos de elementos del grupo del platino. Fue inventado por el holandés HBBeer (1909~1994).
H. Beer nació en Holanda en 1909 en el seno de una familia que se dedicaba a la producción de relojes y relojes. A los 16 años obtuvo la primera patente del "espantapájaros" y comenzó su vida como inventor. Posteriormente, se inventaron sucesivamente los dispositivos de calefacción interior (1927, 1933), botones que se desarmaban fácilmente para ropa tropical (1929), pilas secas mejoradas que reemplazaban el zinc por aluminio (1932), dispositivos de purificación de aire que esterilizaban con ozono (1936) y descontaminación electroquímica Gas de dióxido de carbono como submarinos, un método para extraer oxígeno del agua de mar (1950~1953), etc.
En 1956, se produjo titanio a gran escala y Beer notó la posibilidad de utilizar titanio como sustrato de electrodo. En 1965, Beer cambió el recubrimiento de metales del grupo del platino sobre titanio por el recubrimiento de óxidos de metales del grupo del platino sobre titanio, y obtuvo la prueba inicial. Según el año de solicitud, se denomina patente Beer65. En 1967, inventó el óxido metálico que puede formar una película delgada y el electrodo de recubrimiento de óxido mixto que no forma una película delgada conductora que se ha utilizado en la producción. Esto se llama la patente Beer67.
La patente de Beer65 es un electrodo con un metal tipo válvula como núcleo, y los óxidos de metales del grupo del platino o sus aleaciones seleccionados de platino, iridio, rodio, paladio, rutenio y osmio para formar la capa exterior, que contiene especialmente más de óxidos de un metal del grupo distinto del platino.
El llamado metal francés se refiere al titanio, aleación de titanio, tantalio, aleación de tantalio, circonio, aleación de circonio, niobio y aleación de niobio. Es conductivo cuando se usa como cátodo en agua salada, y no se alimentará inmediatamente cuando se usa como ánodo. "Válvula" Eso es lo que significa.
La patente Beer67 es un electrodo para electrólisis. El revestimiento de la superficie del electrodo está compuesto por una sustancia cristalina mixta de un óxido metálico que puede formar una película y un conductor que no forma una película. La cantidad de óxido de metal que forma una película es superior al 50 por ciento en moles. Se espera que el oro, la plata, el platino, el paladio, el iridio, el rutenio, el hambriento, el hierro, el níquel, el cromo, el cobre, el plomo, el manganeso, etc., y sus óxidos, grafito, nitruros, carburos y sulfuros se conviertan en conductores no peliculares. cosas etc
La contribución sobresaliente de Beer67 es que creó un método de recubrimiento por descomposición térmica, recubriendo una solución mezclada con sales de elementos del grupo del platino sobre el sustrato metálico, manteniendo una atmósfera oxidativa y realizando la descomposición térmica para obtener un recubrimiento de óxido de metal del grupo del platino. capa. El éxito del método de recubrimiento no utiliza el método de galvanoplastia, por lo que el electrodo de metal parte de un electrodo recubierto de platino y titanio y se convierte en el electrodo recubierto a base de titanio actual.
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